常見精密沖壓模設計、制造難題有如下：

一、沖壓模具設計與制造類

精密沖壓沖壓模具規劃制作技能創新不行，許多先進沖壓模具中的關鍵規劃內容和技能及制作工藝中的技能、理論以及核心技能掌握不行，導致沖壓模具總體水平提高困難，一直處于技能跟進與追尋階段，到達乃至逾越國際先進水平還缺少相關規劃和制作扎實技能的支撐。

二、沖壓模具使用壽命

由于受沖壓模具資料、熱處理以及制作安裝技能等相關要素的影響，中國沖壓沖壓模具使用時間上基本都低于國際先進水平，距離在30%以上。特別是修模次數導致沖壓模具維修次數的增加，降低了精密五金沖壓件出產率，增加了沖壓模具維修本錢，從而在總體上影響我國沖壓模具的市場競爭力。

三、沖壓模具試模與安全可靠性

試模是精沖模設計制作完成后對沖壓模具的一個理論實驗、點評和檢測的一個過程，是沖壓模具設計、制作問題的實際顯示地，也是沖壓沖壓模具設計、制作技能以及專業人員技術水平的綜合反映。而沖壓模具的可靠性和穩定性則是沖壓模具設計制作質量好壞的點評基準和沖壓模具正常運用的保障。因為我國缺少對多工位與多功能沖壓沖壓模具的設計、制作工藝中的隱形常識和技能積累的深化發掘，因此與世界先進沖壓模具企業相比，我國多工位與多功能沖壓沖壓模具的試模、沖壓模具運用中的調整和修理時刻增加30%以上。比照國外現在正在研討無試模程序的沖壓模具前沿技術，我國在沖壓模具的試模技能與沖壓模具的可靠性和穩定性方面的距離是無法掩飾的。

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